Tooted

Vedeljahutuse pistikud

Vedelikjahutuse konnektorid on täppis-konstrueeritud roostevabast terasest torude ja liitmike sõlmede otstarbeks-ehitatud serveri vedelikjahutuseks, CDU-süsteemideks, sukeljahutuseks ja energiasalvestuse soojusjuhtimiseks. Valmistatud 304/316L roostevabast terasest kuni ASTM A312 ja JIS G3459, sisemise...

Küsi pakkumist

Toote tutvustus

Vedelikjahutuse pistikudon täppis-konstrueeritud roostevabast terasest torude ja liitmike komplektid, mille otstarbeks on-ehitatud serveri vedelikjahutus, CDU süsteemid, sukeljahutus ja energiasalvestise soojusjuhtimine.

Valmistatud 304/316L roostevabast terasest standardile ASTM A312 ja JIS G3459, sisepinna karedus kuni Ra Alla 0,4 μm või sellega võrdne ja 100% lekkekontroll enne saatmist. China Super Tech on neid kooste tootnud alates 2013 - 12 000 tonni aastasest tootmisvõimsusest, ekspordist 20+ riiki, tarnitud on 600+ kliendiprojekti.

Hankige hinnapakkumine Vaata 316L vedelikjahutustoru

Tootja insener vastab 24 tunni jooksul.

Liquid cooling connectors product assembly

ISO 9001Kvaliteedisüsteem

ISO 3834Keevitamine

CEVastavus

RoHSVastavus

12,000 T/YAastane võimsus

20+Ekspordiriigid

Mis läheb vedelikjahutusprojektides valesti

Vedelikjahutuse pistikud ebaõnnestuvad viisil, mida tavalised tööstuslikud torud kunagi ei tee. Kõigil neil rikkerežiimidel on konkreetne paigaldus-, tööaja- või tarneahela kulu{1}}.

Leke keevisliiges

Jahutusvedeliku leke keevisliite juures sunnib püstiku hädaseiskamise - ühe konnektori, 12-tunnise tööaja kadumise ja termilise sündmuse ohu igale naaberserverile.

Jooniste tõlgendamise vead

Tarnijad loevad kohandatud pistikujooniseid valesti ilma vedelikjahutuskogemuseta - vale liidese nurk, 2 mm võrra kõrvalekalduv-, kogu partii lükati paigaldamisel tagasi.

Partii-to-partii mõõtmete triiv

Partii-to-mõõtmete kõrvalekalle, tavaliselt väljaspool ±0,1 mm, muudab teise tarnimise kokkusobimatuks esimese - kohapealse kokkupanekuga, aeglustub roomamine, samal ajal kui tehnikud paigaldavad iga liigendi uuesti-.

Tarnija aeglane reaktsioon

Tarnija vastus viibib teostatavuse ja teostusaja osas 3–5 päeva, külmutades CDU-ühenduse töö kriitilisel teel.

Kui mõni neist kõlab tuttavalt,vedelikjahutuse pistikud on konstrueeritud nii, et need kõrvaldaksid täpselt need rikkerežiimid.

Konnektori disain suure{0}tihedusega jahutussüsteemidele

Vedelikjahutusühendusi kasutatakse seal, kus tavalisest sirgest torust ei piisa: tihedad riiulipaigutused, CDU ühendused, kollektori harud, kohandatud liidesed ja eel{0}}monteeritud jahutusaasad.

Projektide kohta, mis nõuavad integreeritud jahutusvedeliku jaotust, vaadake meieAndmekeskuse vedelikjahutuskollektori torujaServeri vedelikjahutuskollektorlahendusi.

Eesmärk ei ole lihtsalt konnektori tootmine. Eesmärk on säilitada mõõtmete sobivus, keevisõmbluse terviklikkus, sisemine puhtus ja lekkekindlus alates esimesest partiist kuni mahutootmiseni.

Eristamine ja konkurentsivõimeline võrdlus

Järgmine võrdlus keskendub tootmis- ja kvaliteedikontrolli{0}}mõõtmetele, mis mõjutavad otseselt vedelikjahutuse paigaldamist ja toimimist.

Mõõtmed	See toode	Tavapärane tööstus	Diferentsiaalväärtus
Sisepinna karedus	Ra Väiksem või võrdne 0,4 μm, kontrollitud pinna-viimistlusstandardi kohta	Ra Tüüpiline on väiksem või võrdne 0,8-1,6 μm	Vähendab osakeste kogunemist; pikendab jahutusvedeliku vahetustsüklit
Keevituse kvaliteedikontroll	ISO 3834 sertifikaat, orbitaalkeevitus + 100% lekkekontroll	Visuaalne keevisõmbluse kontroll, lekkekatse	Tuvastamispiir 1×10⁻⁹ Pa·m³/s; peaaegu null keevisõmbluse-tõrkeoht
Partii konsistents	±0,1 mm mõõtmete tolerantsi hoitakse iga partii kohta	±0,2-0,3 mm tavaline partii triiv	otsene{0}}monteerimissobivus; kohapeal ei tööta-
Kohandamise vahemik	Ruudukujulised torud 10×10 kuni 80×80 mm; sein 0,5-3,0 mm; pikkus kuni 6000 mm	Ainult standardsed sirged torud	Integreeritud keerukad paigutused ilma täiendavate valmistamisetappideta
Materjali kontroll	304/316L molübdeeniga, et tagada kloriidi-/koldekindlus; täielik keemilise koostise kontroll partii kohta	Hinne on märgitud ainult tunnistusel	Stabiilne korrosioonikindlus glükooli{0}}põhistes jahutusvedelikes
5-aastane TCO	Madalam kogukulu tänu väiksemale lekke{0}}ümbertöötamisele ja jahutusvedeliku hooldusele	Suurem kogukulu{0}}remonttööde ja jahutusvedeliku vahetamise tõttu	30% madalam kogukulu 5 aasta jooksul

Kolm protsessi juhtelementi pistiku järjepidevuse taga

Ülaltoodud numbrid kehtivad, kuna tootmist kontrollitakse otsast-otseni-. Kolm protsessi fakti tõstavad raskusi.

Materjali kontrollimine ja klasside kontroll

Iga 304/316L partii keemilist koostist kontrollitakse spektromeetriga ASTM A312 alusel, nii et kroomi ja molübdeeni sisaldus jääb partii järel kindlasse partiisse.

Orbitaalkeevitus ISO 3834 juhtimisega

Keevisõmbluse läbitungimise määravad masina parameetrid, mitte operaatori tunne, eemaldades inimese muutuja, mis põhjustab enamiku vedelikujahutuse tõrkeid.

Sisepinna optimeerimine

Poleerimine, peitsimine ja passiveerimine vähendavad karedust Ra-ni, mis on väiksem või võrdne 0,4 μm, mis hoiab osakeste arvu madalal ja kaitseb allavoolu jahutusvedeliku pumpasid.

Integreeritud tootmine ja ülevaatus

Põhikomponendid on täpsustatud, mitte hinna alusel: orbitaalkeevituspead töötavad kontrollitud kaareparameetritega, mis on sertifitseeritud ISO 3834 järgi; passiveerimiskeemia on valideeritud ASTM A967 suhtes; lekke-testimisseade on kalibreeritud 1×10⁻⁹ Pa·m³/s avastamispiirile.

Iga pistik läbib seitset kontrollväravat:

Sissetulev kontroll - keemiline koostis ASTM A312 järgi.
-Protsessis mõõtmete kontrollimine - välisläbimõõt, seina paksuseks mõõdetud ±0,1 mm.
Keevituse kontroll - visuaalne + värvaine läbitungiv vastavalt ISO 3834 kriteeriumidele.
Pinna kontroll - karedusmõõturi näit Ra suhtes Väiksem kui 0,4 μm sihtmärk või sellega võrdne.
100% lekkekatse - heeliumi rõhu langus, aktsepteeritavus 1 × 10⁻⁹ Pa·m³/s.
Väljastati saadetise lõplik kinnitus - partii jälgitavuse number.
Kolmanda osapoole-kinnitus - SGS/TÜV/BV aruanded on saadaval nõudmisel.

Liquid cooling connector coupling components

Registreeritud defektide määr: 0,3% või väiksem.Saudi andmekeskuse integraator asendas eelmise tarnija, kelle teine partii triivis pärast vahetamist 0,3 mm tolerantsist välja -, nende paigaldusre-töö langes kaheksa järjestikuse tarne jooksul nullini, mida kinnitasid sissetulevad mõõtmete aruanded.

Seitse ülevaatusväravat enne saatmist

01 · SissetulevadKeemiline koostis vastavalt ASTM A312.

02 · MõõtmedOD ja seina paksus mõõdetuna ±0,1 mm.

03 · KeevisVisuaalne + värvi läbitungimise kontroll.

04 · PindKareduse kontroll Ra suhtes Vähem kui 0,4 μm või sellega võrdne.

05 · Leke100% heeliumi lekke kontroll.

06 · SaadetisLõplik heakskiit ja partii jälgitavus.

07 · Kolmas osapoolSGS / TÜV / BV saadaval nõudmisel.

Defektide määrRegistreeritud defektide määr Vähem kui 0,3% või sellega võrdne.

Tehnilised andmed

Vastavalt jahutusvedeliku keemiale, mõõtmetele ja töökeskkonnale on saadaval 304 ja 316L roostevabast terasest valikud.

Mõõtmed ja mehaanilised

Ruudukujuline toru välismõõt	10×10 kuni 80×80 mm
Seina paksus	0,5-3,0 mm
Pikkus	Kuni 6000 mm
Tõmbetugevus	Suurem või võrdne 515 MPa
Tootmisjõud	Suurem või võrdne 205 MPa
Standardne	ASTM A312

Keemiline ja pind

316L kroomi	16.0-18.0%
316L molübdeen	2.0-3.0%
316L süsinik	0,030% või vähem
Sisemine karedus	Ra Väiksem või võrdne 0,4 μm
Heeliumi lekke määr	Väiksem või võrdne 1×10⁻⁹ Pa·m³/s
Standardid	ASTM A312 / JIS G3459

316L valikuloogika:316L on vaikeväärtus glükooli-põhiste ja kloriidiga- avatud ahelate jaoks, kuna molübdeeni ja vähese süsinikusisaldusega tõukepunktide tekitamise takistus, mis on suurem kui parameeter 304 -, on oluline, kuna jahutusvedeliku keemiline koostis jääb agressiivseks kogu riiuli eluea jooksul.

304 on endiselt ökonoomne valik puhta-vee ja DI-veekontuuride jaoks.

Projektide kohta, mille esmane otsus on 304 vs 316L, vaadake meie316 vs 304 vedelikjahutuskollektorid: materjali valiku juhend.

Tehniline kohandamine

Kohandatud pistikuid saab toota vastavalt joonistele, mõõtmetele, paindenõuetele ja süsteemiliidestele.

Kohandatud dimensioon	Vahemik / Valikud	Kontrollimine
Toru geomeetria	Ruut 10×10 kuni 80×80 mm; ümmargune komme	Mõõtmete kontroll joonise järgi
Painutamine	Kohandatud paindenurgad, raadiused	Painde-mõõdiku malli kontroll
Kollektorid	Kohandatud portide arv ja paigutus	Värvaine läbitungiv + lekkekatse
Assambleed	Keevitatud pistik + toru integreerimine	100% lekkekontroll
Pinnaviimistlus	Ra väiksem või võrdne 0,4 μm kuni Ra väiksem või võrdne 0,8 μm (täpsustatud)	Karedusmõõturi aruanne
Pikkus	Lõika-kuni-6000 mm pikkuseks	Mõõdulint joonistamise vastu

01 · Joonistuste ülevaade

Nõude kinnitamine ja joonise ülevaatus 24 tunni jooksul.

02 · Lahenduste disain

Pistiku geomeetria, liides ja tootmise teostatavus kinnitatakse enne tootmist.

03 · Prototüüp

Projekti valideerimiseks saab toota kohandatud prototüüpe.

04 · Masstootmine

Tootmise ajakava toetab paralleelselt standardseid ja kohandatud tellimusi.

05 · QC

Enne saatmist viiakse läbi mõõtmete, pinna, keevitamise ja lekkekontroll.

06 · Kohaletoimetamine

Ekspordi-pakendite ja partiide jälgitavuse tugiprojekti installimine.

Kohandamise protsess:Nõude kinnitus → Lahenduse disain → Prototüüp → Masstootmine → QC & tarne.Aastane võimsus 12 000 tonni tähendab, et kolm paralleelset kohandatud tellimust saab täita ilma järjekorda seadmata - kiireloomuline prototüüp tarnitakse 7 päevaga, mitte 21 päevaga.

Suuremate kollektori konfiguratsioonide kohta vaadake meieRoostevabast terasest ruudukujuline kollektorja316 Vedeljahutuskollektorid.

Rakendused

Pistikute konfiguratsioonid valitakse vastavalt jahutusvedelikule, paigaldusruumile, töötemperatuurile ja süsteemi arhitektuurile.

AI andmekeskused

Riiuli{0}}taseme vedelikujahutusaasad. Soovitatav: 316L, Ra Vähem kui 0,4 μm või sellega võrdne. Glükoolvesi, 45–65 kraadi.

CDU süsteemid

Jahutusvedeliku jaotussõlme kollektorid. 316L kollektorid + koostud. Suletud silmus, 3-6 baari.

Sukeldusjahutus

Paagi torustik ja pistikute liitmikud. 316L keevitatud sõlmed. Dielektriline vedelik, 40-55 kraadi.

Energia salvestamine

BESSi soojusjuhtimisahelad. 304 või 316L. Glükool-vesi, suletud.

Jõuelektroonika

IGBT ja inverterjahutus. 304, sirged ja painutatud torud. DI-vesi, vähem kui 80 kraadi või sellega võrdne.

Liquid cooling connectors for AI data center rack systems

Mõeldud tegeliku jahutusahela ümber

Pistiku geomeetriat saab kohandada hammas-taseme vedelikjahutuse, CDU jaotuse, sukeljahutuspaakide, energiasalvestiste ja jõuelektroonika jahutuse jaoks.

Keelekümblusrakenduste kohta vaadake meieSukeldusjahutussüsteemlehekülg täiendava toru, kollektori ja keevitatud koostu teabe jaoks.

Kliendi juhtumid

Projektinäited, mis näitavad, kuidas mõõtmete ühtlus, kohandatud geomeetria ja kokkupandavad sõlmed mõjutavad paigalduse tõhusust.

01 · Singapuri andmekeskus

Singapuris asuv andmekeskuse infrastruktuuri meeskond moderniseeris olemasoleva riiulidisaini ainult 180 mm paigaldusvahega - kohandatud painutatud 316L pistikud, mis vähendasid monteerimisaega 4 tunnilt 70 minutile riiuli kohta.

02 · Saksamaa CDU integraator

Saksamaal asuv CDU süsteemiintegraator on tarninud 8 järjestikust orbitaal-keevitatud kollektorit, kuna 2022 - sissetulevad mõõtmete aruanded näitavad 6400 ühiku tolerantsi nulli-t{4}}.

03 · Texase energiasalvesti

Texases asuv energiasalvestite tootja kasutab 316 liitrit ühendusi glükoolisilmustes 55 kraadi juures ööpäevaringselt, kuna 2023 - lekkejuhtumit ei esine 18-kuulise pideva töötamise jooksul.

04 · India jõuelektroonika

India jõuelektroonika tootja, kes läks ümber odava 304 tarnijalt, kelle teine partii triivis pärast vahetamist 0,35 mm -, langes nende IGBT jahutuskonveieri konveieri praagi määr 4,2%-lt alla 0,4%.

Kliendi hääl:"Kõige suurem mure pole proovide kvaliteet, vaid see, kas iga partii suudab säilitada sama standardi."

Miks on partii järjepidevus esikohal?

Iga partii vastab esimesele, kuna protsess on lukus, mitte operaator. Saadetise eel-rõhukatse ja heeliumi lekkekatse 100% seadmete puhul tuvastavad selle, mida näidiskontrollid ei leidnud.

Sissetuleva materjali keemilise koostise kontrollimine tuvastab materjali asendamise enne selle tootmist.

Kui saabub vedelikjahutuskonnektor, sobib see - ja see jääb tarnimisel nr 30 samamoodi nagu tarne nr 1.

Liquid cooling connector coupling components for batch production

Korduma kippuvad küsimused

Laiendage iga küsimust tehniliste ja hanke üksikasjade ülevaatamiseks.

1. küsimus: kuidas kontrollib China Super Tech partii-ja-partii mõõtmete ühtlust?

Iga tootmispartii läbib sissetuleva keemilise koostise kontrolli ASTM A312 järgi, protsessisiseste mõõtmete mõõtmise ±0,1 mm juures ning lõpliku kareduse ja lekkekontrolli. Igal partiil töötavad samad mõõteseadmed ja protsessiparameetrid, nii et tarne nr 30 osa vastab tarnele nr 1. Partii jälgitavuse numbrid registreeritakse iga saadetise kohta.

Q2: Mis on vedelikjahutuspistikute hinnavahemik?

Hind sõltub materjali kvaliteedist (304 vs 316L), toru suurusest, seina paksusest, keevisõmbluse keerukusest ja tellimuse mahust. Tavalised sirged 304 torud asuvad alumises otsas; kohandatud 316L painutatud pistikud ja kollektorid asuvad kõrgemal. Saatke joonis ja kogus sama -päeva pakkumise jaoks -, tootja insener vastab konkreetse hinnaga 24 tunni jooksul.

Q3: Mis on kohandatud vedelikjahutuspistikute tarneaeg?

Tavalised torud tarnitakse 10-15 päevaga. Kohandatud pistikute prototüüp tarnitakse 7 päevaga. Kohandatud sõlmede masstootmine kestab olenevalt kogusest ja keevisõmbluse keerukusest 20-30 päeva. Tänu 12 000 tonnisele aastasele tootmisvõimsusele ja paindlikule ajakavale liiguvad kiireloomulised tellimused edasi, kaotamata kvaliteeti.

K4: Kuidas vältida jahutusvedeliku lekkimist ühenduskohtades?

Keevisõmbluse läbitungimist juhitakse masin-orbitaalkeevitusega ISO 3834 kvaliteedijuhtimise alusel, seejärel läbib iga pistik 100% heeliumi lekketesti tuvastamispiiriga 1×10⁻⁹ Pa·m³/s. Siledam sisepind (Ra Less või võrdne 0,4 μm) vähendab osakeste kogunemist, mis võib aja jooksul liigeseid kahjustada.

Q5: Mis on minimaalne tellimuse kogus (MOQ)?

Standardne 304 ja 316L toru MOQ on 500 kg. Kohandatud pistikud ja sõlmed algavad 50 ühikust, mis võimaldab klientidel kontrollida kogu tootmispartii enne mahule pühendumist. MOQ on kaubeldav prototüübi- ja{6}}projektipõhiste tellimuste puhul.

6. küsimus: kas saate esitada materjalide sertifikaate ja{1}}kolmanda osapoole kontrolliaruandeid?

Jah. Iga saadetis sisaldab materjalipartii veskikatsearuannet (MTR), mõõtmete kontrollimise aruannet ja lekke{1}}katsearuannet. Soovi korral on saadaval SGS-i, TÜV-i või BV kolmanda osapoole-kontroll ja aruanded saab väljastada ostja eelistatud keeles.

K7: milline garantii hõlmab vedelikjahutuspistikuid?

China Super Tech annab pistikutele tootmisdefektide, sealhulgas keevisõmbluste ja mõõtmete defektide eest garantii 24 kuu jooksul alates tarnimisest. Dokumenteeritud tootmisdefektid asendatakse või hüvitatakse. Tehniline tugi vastab 24 tunni jooksul ja varuosad tarnitakse tagatisvarast 48 tunni jooksul.

Q8: Kas toetate kohandatud painutamist ja kollektorite valmistamist?

Jah. Kohandamine hõlmab paindenurki ja raadiusi, kollektori pordide arvu ja paigutust ning keevitatud pistikute-pluss{2}}torude komplekte. Saatke joonise ja voo nõue -, insenerimeeskond kinnitab teostatavust ja prototüübi teostusaega 24 tunni jooksul.

Võtmed kaasavõtmiseks

Sisemine karedusRa Väiksem või võrdne 0,4 μmja 100% heeliumi lekkekatse kl1×10⁻⁹ Pa·m³/s.

ISO 3834 sertifikaadiga keevitamine, ISO 9001 kvaliteedisüsteem, CE ja RoHS vastavus.

12 000 tonni aastane tootmisvõimsus, 11+ aastat tootmine, 600+ projekti, eksport 20+ riiki.

304/316L roostevaba teras vastavalt ASTM A312 ja JIS G3459, partiide jälgitavus materjalist saadetiseni.

Tellimine, kohaletoimetamine ja tugi

-Müügijärgne teenindus

Garantii	24 kuud alates tarnimisest, mis hõlmab keevisõmbluse ja mõõtmete tootmisdefekte.
Tehniline vastus	24 tunni jooksul.
Saidi tugi-	Võimaluse korral korraldatakse kohalike partneritega.
Varuosad	Lähetatakse tollilaost 48 tunni jooksul.
Tugikanalid	WhatsApp, e-post, veebivestlus, telefon.

Logistika ja kohaletoimetamine

Aastane võimsus	12 000 tonnist - piisab umbes 30 000 standardse tehisintellekti riiuli jaoks aastas.
Standardne teostusaeg	10-15 päeva.
Prototüüp	7 päeva.
Eritellimusel tootmine	20-30 päeva.
Pakendamine	Ekspordi-klassi puidust kast-korrosioonivastase mähise ja otsa-kaitsega.
Näidised	Soovi korral on saadaval tasuta proovid; proovi kohaletoimetamine 7-10 päeva jooksul.