Roostevabast terasest küünarnukk serveririiulite vedelikjahutusahelate jaoks
video
Roostevabast terasest küünarnukk serveririiulite vedelikjahutusahelate jaoks

Roostevabast terasest küünarnukk serveririiulite vedelikjahutusahelate jaoks

Vedeliku{0}}jahutuskontuuri nõrgim lüli on painutus. Iga marsruudi muudatus, iga kapi nurk, iga takistus, mida jahutusvedeliku torustik läbib, on potentsiaalne turbulentsiala, lekkekoht või hoolduse kitsaskoht. China Super Techi roostevabast terasest vedelikjahutusega kurv kõrvaldab selle nõrkuse – see on konstrueeritud kosmosetööstuse -klassi 316L substraadist, CNC-vormitud ±0,5 kraadise asukohatäpsusega ja kohandatud-mõõtmetega, et see vastaks teie täpsele riiuli topoloogiale.

Toote tutvustus

Tehnilised andmed

 

Parameeter

Spetsifikatsioon

Alusmaterjal

316L roostevaba teras (lennuki{1}}klass; madala süsinikusisaldusega keevistsooni terviklikkus)

Painde raadiuse vahemik

R50 – R300 mm, täielikult kohandatav kliendi paigutusjoonisega

Nurga tolerants

±0,5 kraadi CNC asukoha täpsus - välistab turbulentsi surnud tsoonid

Seina paksus

kohandatud vastavalt süsteemi rõhule; sile sisemine ava kogu käänaku vältel

Pinna viimistlus

Laser õmblusteta keevisõmblus; sisemine Ra Väiksem või võrdne 0,8 µm; marineeritud või elektropoleeritud valikud

Korrosiooni valideerimine

2000-tunnine soola-pihustuskatse (ASTM B117) – nullkorrosioonisündmus

Ühenduse tüüp

Kinnita-lukuäärik (klamber-sobib) · põkk-keevitus · vajutada-sobitada · kohandada soovi korral

Surve reiting

PN16 – PN40 (sõltub materjalist ja seina{2}}paksusest)

Temperatuurivahemik

−270 kraadi kuni +400 kraadi - täieliku keelekümbluse-jahutuse ja krüo-jahutuse ühilduvus

Soojusjõudlus

40% soojus{1}}ülekande efektiivsuse tõus võrreldes vask-toru baastasemega (testitud)

Hooldusaken

Ühe -punkti vahetus: 15 minutit klambriga-sobiva äärikusüsteemiga

 

Tööstuse valupunktid - ja kuidas me neid lahendame

 

Ebakorrapärane kapi geomeetria sunnib jahutusvedeliku torusid piinatud radadele; liigesed muutuvad iga kõrvalekalde korral kroonilisteks lekkepunktideks. Kohandatud painderaadius R50–R300 sobib kõikidele ruumipiirangutele. Klambri-sobiv äärik vähendab liigendite arvu riiuli kohta kuni 40%.

Vasktoru siseseina{0}}kortsumine pärast painutamist põhjustab lokaalse voolupiirangu; kuumad kohad tekivad jahutusvedeliku kiiruse langedes. CNC täppispainutamine säilitab kogu kaare ulatuses konstantse ava sisediameetri. Sile Ra Kui viimistlus on väiksem või võrdne 0,8 µm, kõrvaldab piirangud.

Hooldus nõuab terve varustusrea lahtivõtmist; üks küünarnuki vahetus tagab 4-tunnise hooldusaja. Modulaarne lukustus-äärik: ühe punktiga vahetus 15 minutiga, häirimata külgnevaid seadmeid või katkestamata laiemat ahelat.

 

Eelised

Täpne CNC painutamine - ±0,5 kraadi täpsus

Tavaline toru painutamine toob kaasa nurgaviga, mis tekitab turbulentsi surnud tsoonid - madala kiirusega jahutusvedeliku taskud, mis hoiavad kinni kuumuse ja kiirendavad lokaalset korrosiooni. Pekingi FreeRunningu CNC painutusjoon hoiab ±0,5 kraadi kogu paindekaare ulatuses, säilitades laminaarse voolu geomeetria ja maksimeerides soojusülekande efektiivsust kogu serveriraami põlve pikkuse ulatuses.

Õmblusteta laserkeevitus - 2 000-tunnine soolapihustus valideeritud

Iga keevisõmblus on roostevabast{0}}terasest liitmiku metallurgiline nõrk koht. Meie õmblusteta laserkeevitusprotsess tekitab pideva, inklusioonivaba-vaba tera, mille kuumus-mõjutatud tsooni sügavus on alla 0,3 mm -, säilitades 316-liitrise passiivse-kile korrosioonitõkke keevisõmbluses. 2 000-tunnise soolaproovi{{TM B12}7}soolaprooviga{{TM B11}7}. kinnitab pikaajalist terviklikkust glükooli, deioniseeritud vee ja dielektriliste vedelike keskkondades.

40% soojusefektiivsuse tõus

Katsetamine vask{0}}toru baasjoonega identsetes voolutingimustes kinnitab soojusülekande efektiivsuse 40% paranemist. Kõrgema 316 liitrise soojusjuhtivuse, sileda sisemise ava (pole kortsusposti{5}}painde) ja vähendatud hüdraulilise takistuse kombinatsioon juhib jahutusvedeliku kiirust ühtlaselt läbi vooluahela -, alandades otseselt kiibi-tsooni temperatuurikõikumisi ja võimaldades PUE-l murda alla 1,1.

60% TCO vähendamine vara eluea jooksul

316L roostevaba terase 15+-aastane kasutusiga võrreldes vase 3–5-aastase asendustsükliga koos 15{5}}minutilise ühe-punkti vahetamise hooldusmudeliga vähendab 10--aastase taristuperioodi jooksul omamise kogukulusid 60% võrra – see on andmekeskuse finantsplaneerimise oluline rida.

 

Rakenduse stsenaariumid

1

Suure{0}}tihedusega arvutuskapid- 35 kW+ per-riiuli võimsustihedus nõuab vedeliku täpset suunamist igas kurvis. Kohandatud R50 tiheda-raadiuse geomeetriaga keermed läbi tera-serveri šassii vahede, kuhu standardsed põlved ei ulatu.

2

AI ja HPC klastri infrastruktuur- GPU ja TPU sõlmed genereerivad kontsentreeritud soojuskoormust, mis nõuavad garanteeritud voolu ühtlust. CNC ±0,5 kraadi täpsus tagab, et turbulentsi surnud tsoonid ei katkesta jahutusvedeliku ringlust läbi sõlme massiivi.

3

Finantsandmete keskused- Missiooni-kriitilised tööaja nõuded. Vedeljahutuse küünarnuki rike, mis käivitab jahutusavarii, maksab minutites rohkem kui kogu torusüsteem. Klipi-sobiv disain vähendab tõrkete{5}}reaktsiooni tundidelt minutitele -, nagu seda kinnitab suur finantsandmekeskuse klient.

4

Retrofit ja pärandkapi uuendamine- Olemasolevad fikseeritud struktuursete veergude ja kanalite töödega serveriruumid nõuavad kohandatud marsruutimislahendusi. Kohandatud painde-maatrikskujundus kaardistab jahutusvedeliku rajad ümber iga takistuse ilma konstruktsiooni muutmata.

5

Keelekümblus- ja krüo{0}}jahutusahelad- Dielektriline vedelik ja alam-keskkonna jahutusaasad, mis töötavad vahemikus –270 kraadi kuni +400 kraadi . 316L säilitavad elastsuse ja passiivse-kile terviklikkuse kogu selles vahemikus, vältides hapruse tõrkeid.

Meie konkurentsieelis roostevabast terasest vedelikjahutusega kurvides

Toimimise järjepidevus

15-minutiline ühe punkti vahetus kõrvaldab 4-tunnise hooldusakna. Jahutusahela terviklikkus taastatakse ühe hooldustsükli jooksul ilma kõrvalasuvaid seadmeid häirimata.

Kapitali efektiivsus

60% TCO vähendamine 10-aastase infrastruktuuri horisondi jooksul. Vähem asendusi, väiksem hooldustööjõud ja suurem tööaja tihedus kasutusele võetud kapitali dollari kohta.

Energia vastavus

PUE < 1.1 võime toetab regulatiivseid energia-tõhususe nõudeid ja roheliste andme{2}}keskuste sertifitseerimisprogramme (LEED, ISO 50001). Mõõdetav mõõdik ESG ja jätkusuutlikkuse aruandluse jaoks.

Hankeriskide vähendamine

2000-tunnine soola-pihustus valideeritud, 316L-sertifitseeritud, EN 10204 3.1 dokumenteeritud. Iga üksus tarnitakse täieliku jälgitavusahelaga – see vähendab tarnija auditi riski ja lihtsustab vastuvõtutestimist.

 

Miks valida Hiina Super Tech?

 
 

Serveri-riiulispetsialist

Kõik tootespetsifikatsioonid tulenevad andmekeskuse -soojus- ja ruuminõuetest -, mida ei ole kohandatud üldistest tööstuskataloogidest. Meie insenerimeeskonnal on vahetu kogemus suure-tihedusega kappide juurutamisel hüperskaala-, ettevõtte- ja finantssektori keskkondades.

 
 
 

Patenditud painutustehnoloogia

CNC painutusliin, mille täpsus on ±0,5 kraadi raadiuse vahemikus R50–R300. Õmblusteta laserkeevitus koos keevitusjärgse -passiveerimisega. Sellele kombinatsioonile ei vasta ükski konkurendi standardprotsess.

 
 
 

Kohandamine-Esimene tootmismudel

Vedeljahutuse küünarnukk, serveririiulite küünarnukk jne. Kujundame vastavalt teie spetsifikatsioonidele. Prototüübist masstootmiseni tegeleb kogu protsessiga sama tarnija.

 

Kuum tags: roostevabast terasest põlved vedelikjahutusahelate jaoks serveririiulites, Hiina roostevabast terasest põlved vedelikjahutusahelate jaoks serveririiulites tootjate, tarnijate, tehase jaoks

Ju gjithashtu mund të pëlqeni

(0/10)

clearall